電力管廠家PE管在熱熔連接的時候會出現連接不上乃至出現斷裂的情況，從而大大影響了工廠的生產量和生產效益。導致PE管熱熔連接出現斷裂的原因禹州電力管廠家小編在這里給大家總結一下：第一點，可能是管材使用的不同的材料進行制作，兩種材料不兼容，導致熱熔連接斷裂。第二點，管材進行連接的地方有雜質，雜質會導致進行熱熔時兩頭的溫度不均。第三點，還要注意PE管在使用之前不能將重物壓在上邊，否則會導致管材破裂，在使用過程中要經常對PE管進行保養維護。

1.增加熔融指數。生產電力管聚合物熔體的熔融指數是表征其加工流動性的重要參數。一般隨著溫度升高﹐熔融指數增加﹐熔體的流動速率增加。由于受材料熱穩定性等因素的限制,加工溫度不可能無限度的升高。而且靠提高加工溫度降低熔體黏度還會增加能耗。這時，添加適量的內潤滑劑能夠改變樹脂熔體的流變行為﹐有效的增加熔融指數，達到降低熔體黏度﹐提高熔體流動性之目的。2.減小內生熱。禹州電力管內生熱即聚合物流動過程內部磨擦產生的熱。在高速加工成型工藝中﹐高剪切使大量的機械能轉化為熱能﹐熔體黏度越大﹐剪切力越強﹐因此產生的內生熱越多。

3、牽引速度。再擠出操作中牽引速度的調節很重要，物料經擠出熔融塑化，從機頭連續擠出后被牽引，從而進入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等，牽引速度應與擠出速度相匹配。電力管廠家一般在正常生產時，牽引速度應比管材的擠出速度快1%~10%左右。4、定徑裝置、冷卻裝置的溫度。擠出不同的塑料產品，采用不同的定徑方式和冷卻方式，冷卻的介質可以是空氣、水或其他類液體，生產電力管廠家需要控制溫度，其溫度主要與生產效率、產品內應力等有關5、壓縮空氣和壓力。壓縮空氣能夠將管材管材吹脹，使管材保持一定的圓度。要求壓力應大小適當。壓力過小，管材不圓，壓力過大，芯模被冷卻，管材內壁出現裂口，不光滑，管材質量下降。同時壓力要求穩定，如壓力忽大忽小，管材容易產生竹節現狀。

1:生產電力管先看表面光潔度，以及白度。2：拿樣品摔，容易摔碎者一般是高鈣產品，當然要符合你們的要求價格合適的話是可以的。3：拿樣品用腳踩管材的邊，看看是否能裂開，或者裂開后的斷裂伸長率。4：耐侯方面。直接的辦法就是拿到高溫高光的地方放個幾天，看表面變化率，但太浪費時間。主要看前3項就好。禹州電力管應用情況:PVC管的本質是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應用于建材、包裝、醫藥等諸多行業。其中建材行業占的比重最大，為百分之六十，其次是包裝行業，還有其他若干小范圍應用的行業。