MPP電力管管具有出色的電絕緣性。生產高壓電力管它還具有高熱變形溫度和低溫沖擊功能。它可以抵抗張力和壓力。MPP電力管重量輕，潤滑，摩擦力大，可通過熱焊接焊接。我們必須知道MPP動力管不應用于管道施工期間的碰撞，劃傷，暴露等。對接時，兩個管軸應對齊，端面切割應平直。高壓電力管廠家MPP電力管處理溫度，時間，壓力和天氣條件相應調整。MPP電力管主要用于鋪設管道，電纜和其他特殊路段的建設項目，如公路，鐵路，建筑物和河流。MPP電力管的強度是內壁潤滑，安裝電纜方便，結構簡單，節省成本等諸多優點。因此，它被廣泛使用。

生產高壓電力管廠家雙壁波紋管是通過直接擠出兩個同心管胚，并經吸塑成型的管材。屬擠出成型工藝。由于擠出成型管的口徑與設備口模成比例當達到一定口徑時，設備開發成了技術難題且提高了生產成本。所以大同高壓電力管生產管材的口徑較小，主要生產DN600mm以下管材，另外PVC管材發現由于雙壁波紋管雙壁復合程度不好，在受壓時容易出現內外壁分層，且外層肋形壁薄，受力能力差，受擠壓時出現凹陷等現象，因此環剛度低，口徑越大，安全性越低，國內雖有少數廠家可生產DN1200mm以下的管材，但實際應用案例不多。

1.增加熔融指數。生產高壓電力管聚合物熔體的熔融指數是表征其加工流動性的重要參數。一般隨著溫度升高﹐熔融指數增加﹐熔體的流動速率增加。由于受材料熱穩定性等因素的限制,加工溫度不可能無限度的升高。而且靠提高加工溫度降低熔體黏度還會增加能耗。這時，添加適量的內潤滑劑能夠改變樹脂熔體的流變行為﹐有效的增加熔融指數，達到降低熔體黏度﹐提高熔體流動性之目的。2.減小內生熱。大同高壓電力管內生熱即聚合物流動過程內部磨擦產生的熱。在高速加工成型工藝中﹐高剪切使大量的機械能轉化為熱能﹐熔體黏度越大﹐剪切力越強﹐因此產生的內生熱越多。

大同高壓電力管原料潮濕時PVC管材表面產生小氣泡定型后形成麻點，觀察這類麻點在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，這時需對原料烘干處理。生產高壓電力管廠家認為可能是由于定型套冷卻水道堵塞導致水量不勻會造成麻點分布有規律，有時是直線排列于PVC管材表面局部，這種情況下應清成調節流道孔隙，以保證冷卻水的勻成膜，從而避免麻點出現。