mpp電力管是用改良后的聚丙烯制作的，能夠耐高壓，并且用它來鋪設道路或者是地下鋪設，生產七孔梅花管在一些管道的建設中發揮著十分巨大的作用。所以我們要小心的維護。洛陽七孔梅花管廠家一定要注意很多的問題。mpp電力管在運輸的過程中，要做到輕拿輕放，不要隨意的拋摔等，這些都是會導致，高強度的聚丙烯材質，被嚴重的撞擊導致微小的劃痕，在承受巨大壓力的時候，這些劃痕就是弱點，抗壓的效果就會降低，特別是深埋的排管工程中，細小的裂痕和劃傷，都是會導致嚴重的后果。

洛陽七孔梅花管原料潮濕時PVC管材表面產生小氣泡定型后形成麻點，觀察這類麻點在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，這時需對原料烘干處理。生產七孔梅花管廠家認為可能是由于定型套冷卻水道堵塞導致水量不勻會造成麻點分布有規律，有時是直線排列于PVC管材表面局部，這種情況下應清成調節流道孔隙，以保證冷卻水的勻成膜，從而避免麻點出現。

1.增加熔融指數。生產七孔梅花管聚合物熔體的熔融指數是表征其加工流動性的重要參數。一般隨著溫度升高﹐熔融指數增加﹐熔體的流動速率增加。由于受材料熱穩定性等因素的限制,加工溫度不可能無限度的升高。而且靠提高加工溫度降低熔體黏度還會增加能耗。這時，添加適量的內潤滑劑能夠改變樹脂熔體的流變行為﹐有效的增加熔融指數，達到降低熔體黏度﹐提高熔體流動性之目的。2.減小內生熱。洛陽七孔梅花管內生熱即聚合物流動過程內部磨擦產生的熱。在高速加工成型工藝中﹐高剪切使大量的機械能轉化為熱能﹐熔體黏度越大﹐剪切力越強﹐因此產生的內生熱越多。

3、牽引速度。再擠出操作中牽引速度的調節很重要，物料經擠出熔融塑化，從機頭連續擠出后被牽引，從而進入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等，牽引速度應與擠出速度相匹配。七孔梅花管廠家一般在正常生產時，牽引速度應比管材的擠出速度快1%~10%左右。4、定徑裝置、冷卻裝置的溫度。擠出不同的塑料產品，采用不同的定徑方式和冷卻方式，冷卻的介質可以是空氣、水或其他類液體，生產七孔梅花管廠家需要控制溫度，其溫度主要與生產效率、產品內應力等有關5、壓縮空氣和壓力。壓縮空氣能夠將管材管材吹脹，使管材保持一定的圓度。要求壓力應大小適當。壓力過小，管材不圓，壓力過大，芯模被冷卻，管材內壁出現裂口，不光滑，管材質量下降。同時壓力要求穩定，如壓力忽大忽小，管材容易產生竹節現狀。

洛陽生產七孔梅花管在安裝PE管材管件前，需要挖溝槽，而挖溝槽是挖出的土要有一個合理堆放的地方，并且不可以里溝槽太近，要有兩米以上的距離。而挖出的土方要及時的運送到外面，以免影響到以后的工作。生產七孔梅花管廠家在PE管材管件施工時，必須使用機械操作，用機械挖到設計的溝槽底部標高以上二十厘米即可，其余的部分就可以請工人來進行挖掘。為了保證施工的安全、工期及施工的質量，在施工前就必須對所要施工地段的土質、地下水位等進行充分的了解及調查，這樣才可以保證在施工時不會出現意外。