生產電力梅花管廠家雙壁波紋管是通過直接擠出兩個同心管胚，并經吸塑成型的管材。屬擠出成型工藝。由于擠出成型管的口徑與設備口模成比例當達到一定口徑時，設備開發成了技術難題且提高了生產成本。所以洛陽電力梅花管生產管材的口徑較小，主要生產DN600mm以下管材，另外PVC管材發現由于雙壁波紋管雙壁復合程度不好，在受壓時容易出現內外壁分層，且外層肋形壁薄，受力能力差，受擠壓時出現凹陷等現象，因此環剛度低，口徑越大，安全性越低，國內雖有少數廠家可生產DN1200mm以下的管材，但實際應用案例不多。

電力梅花管廠家在PE管材管件的生產過程中，由于受環境的影響，會在管材表面形成一定的缺陷，例如表面粗糙或者外表出現溝痕等缺陷。如果PE管材管件的表面粗糙，可能是因為主機機頭溫度過高或過低，從而造成外表面粗糙。如果芯模溫度偏低、機身溫度過低，易造成生產電力梅花管內表面粗糙。冷卻水溫過高，表面粗糙。降低冷卻水溫，在這種情況下廠家應該檢查水路，是否存在堵塞和水壓不足現象，檢查加熱圈是否有損壞，檢查原料性能，清理模具芯部溫度；若高于口模區段溫度，打開芯部調溫裝置，檢查并清理模具是否有雜質。而如果管材外表出現溝痕，就應該檢查并調整定徑套水簾出水，壓力均衡，調整噴淋噴嘴角度，使管材冷卻均勻，檢查定徑套、切割機等物件是否存在雜物、毛刺。

1、螺桿轉速。螺桿轉速提高，擠出量增加，從而可提高產量，但容易產生塑化不良的現象，造成管材內壁毛糙，強度下降，這時應調節機頭壓力，使產量、質量到達最佳。螺桿的溫度控制影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質量等。生產電力梅花管廠家擠出管材需要通冷卻水，降低螺桿溫度，有利于提高塑化質量，螺桿通冷卻水溫度在50~70左右。2、溫度的控制。溫度的控制是擠出操作中重要的控制因素。洛陽電力梅花管擠出成型所需的控制因素的溫度是機筒溫度、機徑溫度、口模溫度。溫度過低，塑化不良，管材外觀無光澤，力學性能差，產品質量達不到要求：溫度過高，物料會發生分解，產品變色等現象出現。

1、電力梅花管廠家PE給水管具有安全、衛生、施工方便等綜合優勢,已成為城鎮供水的理想管材。2、由于PE給水管連接可靠、性能穩定、容易施工、耐腐蝕等一系列優點,成為中低壓天然氣輸送管道的唯一的選擇。3、生產電力梅花管廠家PE管具有獨特的耐化學腐蝕性能,可用于各種酸堿鹽溶液的輸送或排放,使用壽命長,成本及維護費用低。4、PE管道的耐磨性是鋼管的4倍,可廣泛應用于輸送礦砂、發電廠粉煤灰、河道清淤的泥槳等。

4.洛陽電力梅花管廠家成堆堆放PVC-U管應防止氣候變化帶來的影響，（特別是防止暴露在天氣惡劣的環境下），應在上面加蓬或覆蓋物，固定在支架上，起到遮蓋保護作用。堆放高度不宜超過1.5m，如果堆放時間較長或堆放區域溫度較高，則高度不宜超過1米。5.如果使用機械吊裝，最好用繩子或網狀吊鏈，避免損壞管壁，影響管材的承受能力。6.生產電力梅花管運輸應查看車廂是否有突出尖硬物體（如螺栓），汽車兩側支架表面是否光滑，承插口宜交替平等碼放，承口部分應懸出插口斷部，并加墊草袋，防止互相摩擦而損壞PVC-U管，直徑較大的和壁厚較厚的PVC-U管應先裝車，并設置邊支撐物。