ppr管廠家PVC管材克拉管同等管徑的纏繞增強管的重量要比雙壁波紋管重60%以上，并且為了保證其品質上的柔性和接口良好的熔接性能必須用100%的全新原材料，所以生產出來的的管材質量可靠穩定。而雙壁波紋管擠出工藝簡單，管材結構上相對分層的雙壁，管材失去了柔性；并且隴南ppr管廠家生產時添加再生料往往超過70%，增加了管材的品質的不穩定和脆弱，改變了管材的柔性和熔體質量流動速率，造成管材外觀不光滑。并且環剛度和焊縫拉伸強度降低，容易在地質上有不均勻沉降的地區造成斷管、裂管。由于這種管材在生產過程中添加的再生料遠遠大于聚乙烯材料，所以就會出現在市面上可以用很低的價格就能買到這種管材。

ppr管廠家PE管在熱熔連接的時候會出現連接不上乃至出現斷裂的情況，從而大大影響了工廠的生產量和生產效益。導致PE管熱熔連接出現斷裂的原因隴南ppr管廠家小編在這里給大家總結一下：第一點，可能是管材使用的不同的材料進行制作，兩種材料不兼容，導致熱熔連接斷裂。第二點，管材進行連接的地方有雜質，雜質會導致進行熱熔時兩頭的溫度不均。第三點，還要注意PE管在使用之前不能將重物壓在上邊，否則會導致管材破裂，在使用過程中要經常對PE管進行保養維護。

1.增加熔融指數。生產ppr管聚合物熔體的熔融指數是表征其加工流動性的重要參數。一般隨著溫度升高﹐熔融指數增加﹐熔體的流動速率增加。由于受材料熱穩定性等因素的限制,加工溫度不可能無限度的升高。而且靠提高加工溫度降低熔體黏度還會增加能耗。這時，添加適量的內潤滑劑能夠改變樹脂熔體的流變行為﹐有效的增加熔融指數，達到降低熔體黏度﹐提高熔體流動性之目的。2.減小內生熱。隴南ppr管內生熱即聚合物流動過程內部磨擦產生的熱。在高速加工成型工藝中﹐高剪切使大量的機械能轉化為熱能﹐熔體黏度越大﹐剪切力越強﹐因此產生的內生熱越多。

生產ppr管原料中有難以塑化的雜質時，PVC管材也會產生麻點，這類麻點較大時可以看出麻點中部的雜質成分。原料中有較多的難以塑化的晶點成份時也可以產生麻點，這時需提高加工溫度或更換原料。生產ppr管廠家水量太大造成管材表面麻點，這種情況主要發生在孔式定型套上，由于定型套內部流道不分區，水由重力作用下部分水壓較大，水量較多，而上部水量較小，管的表面較軟，造成水壓大的地方出現麻點。