3、牽引速度。再擠出操作中牽引速度的調節很重要，物料經擠出熔融塑化，從機頭連續擠出后被牽引，從而進入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等，牽引速度應與擠出速度相匹配。ppr管廠家一般在正常生產時，牽引速度應比管材的擠出速度快1%~10%左右。4、定徑裝置、冷卻裝置的溫度。擠出不同的塑料產品，采用不同的定徑方式和冷卻方式，冷卻的介質可以是空氣、水或其他類液體，生產ppr管廠家需要控制溫度，其溫度主要與生產效率、產品內應力等有關5、壓縮空氣和壓力。壓縮空氣能夠將管材管材吹脹，使管材保持一定的圓度。要求壓力應大小適當。壓力過小，管材不圓，壓力過大，芯模被冷卻，管材內壁出現裂口，不光滑，管材質量下降。同時壓力要求穩定，如壓力忽大忽小，管材容易產生竹節現狀。

生產ppr管廠家為了使排水管道更加通暢，在PE管材管件施工時，就應在做好水準測量后，再進行管線安裝。在PE管道安裝前，必須配合土建做好預留孔洞、預埋管件支架等工作，給排水管線安裝與各專業管道安裝配合進行。室內給水排水施工必須與其他專業配合進行，在管道連接前應檢查管內有無異物阻塞，濮陽ppr管廠家施工臨時停止時，還應將管口封堵并且注意管線在穿越防火墻時，應用非燃燒材料將縫隙緊密填塞，其管道保溫材料應用不然燒材料，并做好吊支架等固定工作。各種PE管材管線在敷設時，還應有明顯標示，切記PE管道立、橫管盡量靠近柱和梁，PE管道安裝不僅要求整齊美觀，而且保證質量。PE管材管件在滿足生活飲用水質標準，以及各項要求后，那么要做的就是在使用前進行清洗、消毒。

ppr管廠家在PE管材管件的生產過程中，由于受環境的影響，會在管材表面形成一定的缺陷，例如表面粗糙或者外表出現溝痕等缺陷。如果PE管材管件的表面粗糙，可能是因為主機機頭溫度過高或過低，從而造成外表面粗糙。如果芯模溫度偏低、機身溫度過低，易造成生產ppr管內表面粗糙。冷卻水溫過高，表面粗糙。降低冷卻水溫，在這種情況下廠家應該檢查水路，是否存在堵塞和水壓不足現象，檢查加熱圈是否有損壞，檢查原料性能，清理模具芯部溫度；若高于口模區段溫度，打開芯部調溫裝置，檢查并清理模具是否有雜質。而如果管材外表出現溝痕，就應該檢查并調整定徑套水簾出水，壓力均衡，調整噴淋噴嘴角度，使管材冷卻均勻，檢查定徑套、切割機等物件是否存在雜物、毛刺。

1、生產ppr管廠家應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮。2、管材和管件連接表面必須保持干燥、清潔、無油。3、切割管材必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割管材斷面應除去毛邊和毛刺。4、熱熔工具接通電源，達到工作溫度綠色指示燈亮后方能開始操作5、濮陽ppr管加熱時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間應按熔接工具使用說明書中執行。

3.脫模作用。濮陽ppr管廠家聚合物加工后期，制品成型。這時需要比較容易的從磨具上脫落下來，以提高加工效率和產品的質量。這時可以添加具有脫模作用的潤滑劑。4.延遲塑化作用。生產ppr管延遲塑化作用是外潤滑性在塑料加工中的另一種表現形式。在PVC加工中﹐PVC樹脂是在剪切形變作用下熔融并與各種助劑均勻混合的﹐在具體情況下對樹脂熔融的要求并不一致。5.防止熔體破裂。在高速剪切速率下的高黏度會導致所謂熔體破裂的表面現象﹐這是因為押出物質在流道內經歷規則的粘附/滑動轉變。