1.增加熔融指數。生產七孔梅花管聚合物熔體的熔融指數是表征其加工流動性的重要參數。一般隨著溫度升高﹐熔融指數增加﹐熔體的流動速率增加。由于受材料熱穩定性等因素的限制,加工溫度不可能無限度的升高。而且靠提高加工溫度降低熔體黏度還會增加能耗。這時，添加適量的內潤滑劑能夠改變樹脂熔體的流變行為﹐有效的增加熔融指數，達到降低熔體黏度﹐提高熔體流動性之目的。2.減小內生熱。靈寶七孔梅花管內生熱即聚合物流動過程內部磨擦產生的熱。在高速加工成型工藝中﹐高剪切使大量的機械能轉化為熱能﹐熔體黏度越大﹐剪切力越強﹐因此產生的內生熱越多。

靈寶七孔梅花管廠家PE管材管件的性能逐漸被大家所接受，所以PE管材管件在生產生活中的影響也在逐漸增大，但人們對于它的變形性也會感到疑惑。PE管材管件的變形性主要是指管材在環境溫度變化時其尺寸的變化，一般材料均具有熱脹冷縮的自然屬性。生產七孔梅花管廠家由于PE管材管件一般是采用的熔接式加工工藝、力學性質和綜合技術性能材料的選擇，增強了其抗熱或強冷的變形性能，從而減小熱脹冷縮的現象。PE管材管件的熱變形是用長度方向變化的線膨脹系數表示。像是家裝下水道PE管材管件，由于冬季容易接受低溫影響，所以一般采用熔接式加工工藝，從而減低了管材材料的熱變形性。

生產七孔梅花管廠家雙壁波紋管是通過直接擠出兩個同心管胚，并經吸塑成型的管材。屬擠出成型工藝。由于擠出成型管的口徑與設備口模成比例當達到一定口徑時，設備開發成了技術難題且提高了生產成本。所以靈寶七孔梅花管生產管材的口徑較小，主要生產DN600mm以下管材，另外PVC管材發現由于雙壁波紋管雙壁復合程度不好，在受壓時容易出現內外壁分層，且外層肋形壁薄，受力能力差，受擠壓時出現凹陷等現象，因此環剛度低，口徑越大，安全性越低，國內雖有少數廠家可生產DN1200mm以下的管材，但實際應用案例不多。

七孔梅花管廠家PE燃氣管強度高、耐環境應力開裂性能優良、抗蠕變性能好。韌性、繞性好，對基礎不均和錯位的適應能力強，可抵御地震和臺風等惡劣環境。具有良好的耐候性和長期熱穩定性。生產七孔梅花管廠家耐腐蝕、使用壽命長，時候輸送天然氣、液化石油氣和人工煤氣。內壁光滑，流通能力大，燃氣流速可達20m/s。耐磨性好，抗磨損。抗低溫沖擊性能好，可在20-40℃溫度范圍內安全使用。熱熔（或電熔）連接方便可靠，施工和維護方便。產品可廣泛用于天然氣、液化石油氣、人工煤氣的輸配，也可用于化工、醫療、造紙等領域。