水錘的影響：水擊是指壓力瞬變過程，是管路中不穩定流動所引起的一種特殊的重要現象。生產pe管材認為當由于某種原因引起管路中流速突然變化時，例如開關閥門過快，突然斷電停泵，都會引起管內壓力突然變化，造成水擊。水擊又稱水錘。通常，在給水管道系統中，由于下列原因造成水錘：（1）水泵的關閉。（2）給水管道系統壓力過高，閥門、龍頭突然關閉。發生水錘現象的物理原因，主要是由于液體具有慣性和壓縮性。漯河pe管材認為當水擊壓力足夠大時，會使PVC-U管材發生脆性破壞，即使管材不發生破壞，當水擊反復發生時，特別是頻率較高時，在管內產生一個較大的內壓力同時，對管子也施加了疲勞載荷。

pe管材廠家在PE管材管件的生產過程中，由于受環境的影響，會在管材表面形成一定的缺陷，例如表面粗糙或者外表出現溝痕等缺陷。如果PE管材管件的表面粗糙，可能是因為主機機頭溫度過高或過低，從而造成外表面粗糙。如果芯模溫度偏低、機身溫度過低，易造成生產pe管材內表面粗糙。冷卻水溫過高，表面粗糙。降低冷卻水溫，在這種情況下廠家應該檢查水路，是否存在堵塞和水壓不足現象，檢查加熱圈是否有損壞，檢查原料性能，清理模具芯部溫度；若高于口模區段溫度，打開芯部調溫裝置，檢查并清理模具是否有雜質。而如果管材外表出現溝痕，就應該檢查并調整定徑套水簾出水，壓力均衡，調整噴淋噴嘴角度，使管材冷卻均勻，檢查定徑套、切割機等物件是否存在雜物、毛刺。

1、螺桿轉速。螺桿轉速提高，擠出量增加，從而可提高產量，但容易產生塑化不良的現象，造成管材內壁毛糙，強度下降，這時應調節機頭壓力，使產量、質量到達最佳。螺桿的溫度控制影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質量等。生產pe管材廠家擠出管材需要通冷卻水，降低螺桿溫度，有利于提高塑化質量，螺桿通冷卻水溫度在50~70左右。2、溫度的控制。溫度的控制是擠出操作中重要的控制因素。漯河pe管材擠出成型所需的控制因素的溫度是機筒溫度、機徑溫度、口模溫度。溫度過低，塑化不良，管材外觀無光澤，力學性能差，產品質量達不到要求：溫度過高，物料會發生分解，產品變色等現象出現。

mpp電力管是用改良后的聚丙烯制作的，能夠耐高壓，并且用它來鋪設道路或者是地下鋪設，生產pe管材在一些管道的建設中發揮著十分巨大的作用。所以我們要小心的維護。漯河pe管材廠家一定要注意很多的問題。mpp電力管在運輸的過程中，要做到輕拿輕放，不要隨意的拋摔等，這些都是會導致，高強度的聚丙烯材質，被嚴重的撞擊導致微小的劃痕，在承受巨大壓力的時候，這些劃痕就是弱點，抗壓的效果就會降低，特別是深埋的排管工程中，細小的裂痕和劃傷，都是會導致嚴重的后果。

1)生產pe管材管材運輸、施工過程中嚴禁任意拋摔、撞擊、刻劃、曝曬。2)熱熔對接時兩管軸線要對準，端面切削要垂直平整。3)加工溫度、時間、壓力、視氣候狀況作相應調整。4)管材最小彎曲半徑應≥75管外徑。5)pe管材廠家按照國家規定的標準，包括各行業或生產廠家的標準，管材在運輸、裝卸和搬運時要小心輕放，不得受到劇烈撞擊。嚴禁拋、摔、滾動及烈日暴曬，纜繩與管材接觸處宜有軟質材料隔離保護。6)管材儲存地應平整，堆放整齊，堆放高度不超過1.5m，距離熱源不少于5m。不得露天暴曬，如露天堆放應加以遮蓋。7)管材擴口部位應交叉放置，避免擠壓變形。

pe管材廠家PVC管材克拉管同等管徑的纏繞增強管的重量要比雙壁波紋管重60%以上，并且為了保證其品質上的柔性和接口良好的熔接性能必須用100%的全新原材料，所以生產出來的的管材質量可靠穩定。而雙壁波紋管擠出工藝簡單，管材結構上相對分層的雙壁，管材失去了柔性；并且漯河pe管材廠家生產時添加再生料往往超過70%，增加了管材的品質的不穩定和脆弱，改變了管材的柔性和熔體質量流動速率，造成管材外觀不光滑。并且環剛度和焊縫拉伸強度降低，容易在地質上有不均勻沉降的地區造成斷管、裂管。由于這種管材在生產過程中添加的再生料遠遠大于聚乙烯材料，所以就會出現在市面上可以用很低的價格就能買到這種管材。