MPP管的鍛造工藝怎么樣
MPP管生產(chǎn)過(guò)程中很多項(xiàng)目的工藝要求都比較高,其工藝的好壞也決定了產(chǎn)品的質(zhì)量以及使用的效果,所以說(shuō)為了能夠更好的掌握其方法,我們接下來(lái)就簡(jiǎn)單的了解下。
1.模鍛。MPP管廠家對(duì)于承插焊接和螺紋三通、三通、彎頭等小型管件,其外觀比較復(fù)雜,應(yīng)采用模鍛成形工藝制造。模鍛用的坯料應(yīng)是軋制過(guò)的型材,如棒材、厚壁管或薄板。以MPP管為原料時(shí),應(yīng)將鋼錠提前軋制成棒材,或在鍛造后作為模鍛坯料,以消除鋼錠的偏析、氣孔等缺陷。將坯料加熱后放入模具進(jìn)行鍛壓。壓力使金屬流動(dòng)并填滿模腔。如果模鍛后的坯料有毛邊,也要經(jīng)過(guò)毛邊殘馀的沖裁處理,才能完成所有的模鍛工作。
2.自由鍛。特殊形狀或不適合模鍛的MPP管可采用自由鍛造工藝生產(chǎn)。自由鍛件應(yīng)能鍛造出管件的大致形狀;如tee,應(yīng)由其零件鍛造而成。
3、切削加工。MPP管廠家對(duì)于一些圓柱形MPP管,如雙套筒、活接頭等,可直接用棒材或厚壁管加工。金屬材料的纖維流動(dòng)應(yīng)大致平行于MPP管的軸向。對(duì)于三通、四通、彎頭類不得采用棒材直接切削加工成形。
以上是MPP管鍛造工藝的主要內(nèi)容,如果大家都能正確的掌握其用法的話,那么在使用起來(lái)的時(shí)候,就會(huì)明顯的感受到其產(chǎn)品的質(zhì)量以及效果。