以優質的品質贏得客戶的好評與銷量
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pe管廠家：mpp管常見問題及解決方
在塑料管生產線生產過程中，由于操作人員工藝和機器操作經驗不足等多種原因，塑料管經常出現外表面粗糙、內部有抖動環、壁厚不均、圓度不夠等現象，因此需要及時調整工藝，排除塑料管生產線的故障，以提高產品質量。下面mpp電力管廠家幫我們分析一下。
1.塑料管的外表面粗糙
調節工藝溫度；降低冷卻水溫度，PE管的冷卻水溫度為20 ~ 25℃；檢查水路是否堵塞或水壓不足；檢查機筒、機頭等加熱環是否損壞；調節定徑套管的入口流量；檢查原材料的性能和批號；檢查模芯溫度，如果高于模具截面溫度，降低模芯溫度；清潔模具的骨料；
2塑料管外表面出現溝槽痕跡。
調節定徑套出口壓力，出水量應平衡；調整真空定型箱中噴嘴的角度，使管子均勻冷卻；檢查模具、定徑套、切割機等五金件是否有雜物和毛刺；
內表面出現3個凹槽標記
檢查內胎是否有水，如果有水，將剛出模的管坯捏緊，封住其內腔；降低模具內部溫度；清潔并拋光模具；
4抖動環出現在管道內部。
調節定型套的出水，使其均勻；調節第二室的真空度，使后室的真空度略高于前室的真空度；檢查真空墊圈是否太緊；檢查拖拉機的抖動；檢查主機的排放是否均勻；
5無真空
檢查真空泵的進水口是否堵塞，如果堵塞，疏通；檢查真空泵工作是否正常；檢查真空管路是否漏氣；檢查壓芯螺絲中間的小孔是否堵塞，如果堵塞，用細鐵絲疏通；
6管外圓尺寸超出公差
調節真空度可以改變外圓大小；調節牽引速度可以改變外圓的大小；校正定徑套內孔尺寸；
7管道圓度超出公差
調整真空定型機和噴箱中噴嘴的角度，使管材均勻冷卻；檢查真空定型機和噴霧箱中的水位高度和水壓表壓力，使噴霧量大而有力；檢查真空定型機和噴霧箱的水溫，如果>:35℃，需要配置冷凍水系統或增加噴霧冷卻箱；檢查水路，清洗過濾器；調整流程；檢查并校正尺寸套筒中的孔圓度；調整導管夾緊裝置，校正導管的橢圓度；
8管道壁厚不均
調整模具上的壁厚；調整真空定型機和噴箱中噴嘴的角度，使管材均勻冷卻；調節定型套的出水，使其均勻；拆開模具，檢查模具內部螺絲是否松動，重新擰緊；
