PE給水管安裝的問題  

PE給水管在安裝的時候，會遇到這樣，那樣的問題。今天，PE管材廠家在這里總結了幾條給大家分享一下。  

1.PE管材廠家必須測量加負載后的電壓、機器外殼接地，保證人身。必須測量電網、發電機電壓，保證電壓220V，防機毀。  

2.加熱板溫度指示燈必須亮（紅色），保證焊接溫度。焊接端面接觸的所有物件必須清潔，保證焊接質量。  

3.銑削時銑刀鎖必須鎖死，防止銑刀飛出傷人。卡管必須留有足夠的距離，保證焊接端面有效接觸。  

4.銑屑必須是連續的長屑，保證焊接端面有效接觸。取出銑刀、熱板時不能碰傷端面，防止翻邊不均勻有劃傷。  

5.取出銑刀、熱板時不能碰傷端面，防止翻邊不均勻有劃傷。啟動泵站時，方向桿應處于中位，保證電機無負載起動。  

PE管材管件表面處理及修補   

PE管材廠家PE管材管件在生產過程中由于受環境的影響，會在管材表面形成一定的缺陷，例如表面粗糙或者外表出現溝痕等缺陷。  

如果PE管材管件廠家的產品表面粗糙，可能是因為主機機頭溫度過高或過低，造成外表面粗糙。芯模溫度偏低、機身溫度過低，易造成內表面粗糙。冷卻水溫過高，表面粗糙。降低冷卻水溫，PP-R冷卻水溫為二十到三十攝氏度。這種情況下PE管材管件廠家應該檢查水路，是否存在堵塞和水壓不足現象，檢查加熱圈是否有損壞，檢查原料性能，咨詢原料供應商，清理模具芯部溫度，若高于口模區段溫度，打開芯部調溫裝置，檢查并清理模具是否有雜質。  

而如果管材外表出現溝痕，PE管材管件廠家應該檢查并調整定徑套水簾出水，壓力均衡，調整噴淋噴嘴角度，使管材冷卻均勻，檢查定徑套、切割機等物件是否存在雜物、毛刺。  

PE管材管件修補方法：  

PE管材廠家PE管的外壁損壞部位呈現管壁破碎或長0.1m以內孔洞時用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內用環已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應部位取下相當損壞面積2倍的弧形板，內壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋，將損壞部位周圍0.05m以內的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同方法補救。  

PE管的外壁發生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內時，可先將管內水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑；并從未使用的管道相應部位取下相似形狀大小的板材，進行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時后即可復土。